Лист нержавеющий 20Х13 изготавливается из мартенситной коррозионностойкой стали, которая после термической обработки приобретает высокую твердость и прочность. Основное отличие от аустенитных марок – способность упрочняться закалкой, что делает 20Х13 востребованной для изделий, работающих в условиях абразивного износа и умеренной коррозионной среды.
Химический состав включает 12–14% хрома и около 0,16–0,25% углерода. Хром обеспечивает коррозионную стойкость в слабоагрессивных средах, атмосферных условиях и при контакте с пресной водой. Углерод позволяет достичь высоких механических свойств после термообработки, но снижает свариваемость по сравнению с низкоуглеродистыми нержавеющими сталями.
В отожженном состоянии сталь 20Х13 имеет умеренную твердость и хорошо поддается механической обработке. После закалки с температуры 950–1050°C и последующего отпуска при 150–200°C твердость достигает 50–55 HRC, что сопоставимо с инструментальными сталями. Отпуск при более высоких температурах (600–650°C) снижает твердость до 25–30 HRC, но повышает ударную вязкость.
Выбор режима термообработки зависит от условий работы детали. Для режущих кромок, направляющих и втулок предпочтительна высокая твердость. Для крепежа, валов и деталей, испытывающих ударные нагрузки, требуется сочетание прочности и вязкости.
Сталь 20Х13 относится к коррозионностойким, но не является высоколегированной. Она устойчива в атмосфере, пресной воде, слабых растворах органических кислот и щелочей. В морской воде, кислых средах и при повышенных температурах стойкость ограничена. Для таких условий применяются аустенитные стали с содержанием хрома 17–18% и добавлением никеля или молибдена.
Коррозионная стойкость зависит от состояния поверхности. Окалина после горячей прокатки снижает защитные свойства, поэтому лист 20Х13 часто поставляется с травленой или шлифованной поверхностью.
Лист нержавеющий 20Х13 используется для изготовления деталей, где требуется сочетание износостойкости, прочности и умеренной коррозионной стойкости. Типичные области применения:
Сталь не рекомендуется для сварных конструкций из-за склонности к образованию трещин в зоне термического влияния и необходимости предварительного подогрева. Соединения выполняются преимущественно на резьбе, заклепках или механической посадке.
Лист 20Х13 выпускается толщиной от 0,5 до 60 мм. Тонкие листы (0,5–3 мм) используются для изготовления пружин, упругих элементов и ножей. Средние толщины (4–12 мм) подходят для деталей машин, крепежа и инструмента. Толстый лист (свыше 12 мм) применяется для изготовления валов, фланцев и корпусных деталей методом механической обработки.
| Толщина листа | Типичное применение | Особенности выбора |
|---|---|---|
| 0,5–3 мм | Пружины, упругие элементы, ножи, лезвия | Требуется равномерная твердость по толщине, минимальные внутренние напряжения |
| 4–12 мм | Детали машин, крепеж, инструмент | Возможность термообработки на заданную твердость, достаточная толщина для резьбовых соединений |
| Свыше 12 мм | Валы, фланцы, корпусные детали | Запас на механическую обработку, возможность контроля твердости по сечению после закалки |
При выборе учитывается не только толщина, но и состояние поверхности. Горячекатаный лист с окалиной дешевле, но требует дополнительной обработки. Холоднокатаный с травленой или шлифованной поверхностью готов к использованию, имеет более точные размеры и лучший внешний вид.
Лист 20Х13 в отожженном состоянии обрабатывается резанием, гибкой, штамповкой. После термообработки возможна только абразивная обработка и электроэрозионная резка. Резка отожженного листа выполняется механическими ножницами, плазменной или лазерной резкой. Плазменная резка оставляет окисленную кромку, которую необходимо зачищать перед закалкой.
Для получения высокой твердости детали подвергаются закалке и низкому отпуску. Если требуется повышенная вязкость, применяется средний или высокий отпуск. Детали сложной формы закаливаются с постепенным охлаждением или в масле для снижения деформаций.
В ООО "М2М" можно заказать лист нержавеющий 20Х13 с указанием толщины, размера и состояния поверхности. При подборе учитываются условия работы детали, требуемая твердость, необходимость термообработки и возможность механической обработки. Для уточнения характеристик и оформления заказа можно отправить заявку с техническими требованиями.
Мы используем файлы cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности и Политикой использования cookies.
Нажимая кнопку «Принимаю», Вы даете Мet2Met согласие на обработку Ваших персональных данных в целях совершенствования нашего веб-сайта, а также повышения удобства его использования.
Запретить использование cookies Вы можете самостоятельно в настройках Вашего браузера.